El combustible dels forns industrials també està seguint el desenvolupament del capital de combustible i l’avenç de les habilitats de conversió de combustible, i la selecció de combustibles sòlids com el carbó forfetari, el coc i el carbó polvoritzat canvia gradualment a gas i líquids com el gas productor, la ciutat gas, gas natural, gasoil i fuel. Combustible i va desenvolupar diversos equips d’incineració compatibles amb el combustible utilitzat.
L’estructura, el procés de calefacció, el control de temperatura i l’atmosfera del forn industrial afectaran directament la qualitat dels productes processats. Al forn de calefacció de fosa, augmentar la temperatura d’escalfament del metall pot reduir la resistència a la deformació, però si la temperatura és massa alta, provocarà el creixement del gra, l’oxidació o la sobrecalor, cosa que afectarà greument la qualitat de la peça. En el procés de tractament tèrmic, si l’acer s’escalfa fins a un punt determinat per sobre de la temperatura crítica i es refreda sobtadament, es pot millorar la duresa i la resistència de l’acer; si l'acer es refreda lentament després d'escalfar-se fins a un punt determinat per sota de la temperatura crítica, es pot augmentar la duresa de l'acer.
Per tal d'obtenir peces de treball amb dimensions precises i aspecte suau, o per reduir l'oxidació del metall per aconseguir el propòsit de mantenir els motlles i reduir els permisos de mecanitzat, es poden seleccionar diversos forns de calefacció sense oxidació. En un forn de calefacció de flama oberta amb menys i cap oxidació, s’utilitza una incineració incompleta de combustible per generar gas recuperable. L'escalfament de la peça de treball pot reduir la taxa de pèrdua de combustió per oxidació a menys del 0,3%.
El forn d’atmosfera controlable és l’ús d’atmosfera preparada artificialment, que es pot passar al forn per a la carburació de gas, carbonitruració, apagat brillant, normalització, recuit i altres tractaments tèrmics: per aconseguir la intenció de canviar la disposició metal·logràfica i millorar les propietats mecàniques de la peça. Al forn de partícules mòbils, s’utilitza el gas d’incineració del combustible o d’un altre agent fluiditzant aplicat des de l’exterior per forçar les partícules de grafit o altres capes de partícules mandroses al llit del forn. La peça es pot enterrar a la capa de partícules per completar l’escalfament intensificat. Diversos sistemes de calefacció no oxidants, com ara carburació i nitruració. Al forn de bany de sal, la sal fosa s’utilitza com a mitjà de calefacció per evitar l’oxidació i la descarburació de la peça. La fosa de ferro colat a la cúpula sovint es veu afectada per la qualitat del coc, el mètode de subministrament d’aire, l’estat de la càrrega i la temperatura de l’aire, cosa que dificulta l’estabilització del procés de fosa i l’obtenció de ferro fos d’alta qualitat. La cúpula d’explosió en calent pot augmentar eficaçment la temperatura del ferro fos, reduir la pèrdua de combustió d’aliatges, reduir la taxa d’oxidació del ferro fos i produir ferro colat d’alta qualitat.
Després de l’aparició de forns d’inducció sense cor, les cúpules tendeixen a ser substituïdes gradualment. L'operació de fosa d'aquest tipus de forns d'inducció no està restringida per cap tipus de ferro colat. Pot passar ràpidament de la fosa d’un grau de fosa a la fosa d’un altre grau de ferro colat, cosa que afavoreix la millora de la qualitat del ferro fos. Alguns acers especials d’aliatge, com ara l’acer inoxidable de baix contingut en carboni i l’acer que s’utilitzen per a rotlles i rotors de turbines de vapor, requereixen que l’acer fos en una llar oberta o forn d’arc elèctric sigui desgasificat al buit i agitat l’argó per eliminar les impureses de la refinació. forn. Acer fos d’alta qualitat amb gran puresa i gran capacitat.