1. Millorar la combustió del combustible.
Com a font d'energia, el combustible té una gran particularitat. En primer lloc, la quantitat total de recursos és limitada i la quantitat total de combustible és limitada i s'esgotarà un dia. En segon lloc, l'ús de combustible és irreversible i l'ús de combustible és unidireccional i irreversible. En tercer lloc, l'ús de l'energia és ineficient. Sovint es perd combustible en el procés d'ús, i el grau de pèrdua varia segons la forma d'ús i el nivell de control. En quart lloc, l'ús de combustible tindrà un impacte negatiu en el medi ambient, i l'ús de combustible sovint s'acompanya de la generació de residus, provocant diferents graus de contaminació al medi ambient.
Quan el combustible es crema al forn industrial, es completa amb el cremador instal·lat al forn industrial, de manera que el rendiment del cremador està directament relacionat amb el consum de combustible del forn industrial. Per tant, s'ha de millorar el rendiment del cremador, perquè només assegurant que el rendiment del cremador compleixi amb la capacitat de calefacció del forn industrial, de manera que tingui un coeficient d'excés d'aire més baix i estable, el combustible pot millorar completament l'eficiència de la combustió. durant el procés d'ús i fer la combustió El dispositiu pot adaptar-se a la temperatura més alta de l'aire de combustió.
2. Optimitzar l'estructura del revestiment del forn.
El revestiment dels forns industrials es pot dividir en revestiments de maó, revestiments de sinterització i revestiments de fibra. Actualment, la majoria dels forns de calefacció a la Xina tenen forma de maons refractaris interiors tradicionals, i la dissipació de calor i l'emmagatzematge de calor del revestiment del forn poden representar el 30% -40% del consum total d'energia. La tendència de desenvolupament dels materials de construcció del forn és d'alta temperatura, alta resistència i pes lleuger. Una selecció raonable de materials de revestiment i l'optimització de l'estructura de revestiment composta poden aconseguir bons resultats en reduir la dissipació de calor del cos del forn, reduir la pèrdua d'emmagatzematge de calor i aconseguir un estalvi d'energia.
En primer lloc, la conductivitat tèrmica del revestiment de cocció és molt més petita que la del revestiment de maó, i el cos del forn té una millor hermeticitat a l'aire, de manera que pot allargar la vida útil i assolir el propòsit d'estalviar energia. En els darrers anys, la varietat i la qualitat dels castables han avançat molt, que poden complir els requisits d'alta temperatura al forn i resistència al refredament ràpid i a l'escalfament ràpid. L'ús de revestiments colables pot estalviar al voltant d'un 3 per cent d'energia en comparació amb els forns de maó.
En segon lloc, la fibra de foc interna és un material de foc intern ultralleuger i les seves propietats bàsiques són de baixa densitat i baixa conductivitat tèrmica. La construcció d'aquest material pot estalviar energia, estalviar materials i millorar la capacitat de producció del forn. L'ús de revestiments de fibra refractària pot estalviar un 7 per cent d'energia en comparació amb els forns de maó. El desenvolupament de productes de fibra refractària, les fibres refractàries es poden utilitzar a alta temperatura de 1200 graus, promovent així l'ús de fibres refractàries.
El mètode de construcció de la fibra refractària pot afectar molt el seu efecte d'ús i la seva vida útil, i els mètodes d'ancoratge tradicionals solen trobar diversos problemes en ús. El nou mètode de construcció pot enviar l'aire d'alta pressió de la fibra de cotó fora de la pistola de polvorització i barrejar l'aglutinant amb la fibra de cotó. Aquest mètode elimina les costures del revestiment del forn, millora molt el seu efecte d'estalvi d'energia i pot allargar la vida útil del forn. L'efecte d'estalvi d'energia de la pintura infraroja d'estalvi d'energia és molt alt. Aquesta pintura es pot utilitzar en diversos forns de combustible amb una temperatura del forn de 1800 graus. Si es ruixa a la superfície del revestiment del forn, es pot formar un recobriment de 0,5 mm. Es poden utilitzar les propietats de radiació infraroja del recobriment. Té el bon efecte d'augmentar l'eficiència tèrmica i reduir el consum d'energia.
3. Millorar el nivell de control.
Mètodes per millorar el nivell de control: En primer lloc, controlar la combustió del combustible. El control informàtic del forn industrial és aconseguir una proporció raonable de temperatura del forn, subministrament de combustible, combustible i volum d'aire. El nucli per controlar aquestes quantitats és proporció raonablement el combustible. Controleu la proporció mesurant el contingut d'oxigen dels gasos de combustió. En segon lloc, optimitzar el model matemàtic. Per controlar la temperatura al forn, cal optimitzar raonablement el model matemàtic. El millor és utilitzar el model matemàtic per controlar la temperatura al forn com a corba per millorar l'eficiència de l'ús del combustible al forn.